光固化 3D 列印模型挖空後,要安排能連通內腔的孔洞,處理列印時的洩壓,以及列印後的排液、清洗。洩壓與引流目的不同;只讓外觀看起來有洞,還不夠判斷內部樹脂能否排出。

孔洞要解決的兩個問題

用途要檢查什麼
洩壓依列印方向檢查內腔何時形成封閉截面,孔洞能否讓內外連通。
排液與清洗確認殘留樹脂有排出路徑,清洗液能進入並離開內腔。

薄殼模型的洩壓與引流實例

薄殼模型的洩壓與引流實例
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薄殼與打洞

在列印較大尺寸物件時,除非有特別的需求,不然一般我們都會採用 薄殼中空(內部空心) 的方式去列印物件,這樣做除了 減輕重量 和 方便列印 這些實務面的考量外,更多的是 減少成本 這個務實面的考量。

而薄殼中空的物件在列印時,怎麼打洞就是一個很重要的課題了。粗淺的說,打洞的主要目的有兩個:一個是洩壓,另一個是引流;這部分可參考示意圖。

1. 洩壓指的是降低物件拉拔時的壓力,如果是一整圈都密合的話,除了成形時的真空吸力,內外側壓力的不同也會增加拔模的阻力,這個狀況有點類似要將倒蓋在水盆裡的碗往上拔的情況;還有就是有缺口的話,真空的吸力也比較容易被突破。洩壓的孔洞多是打在物件大範圍成形部分的側面。

2. 引流簡單來說就是讓樹脂有流出的孔洞,樹脂在列印的過程中一定沒辦法馬上就流乾淨,如果物件最後是直接封閉的話,內側一定會有不少的殘料,這些殘料除了增加成本以外,也會導致模型久放後產生破裂,如果物件是想要長久保存的話,引流的孔洞和內側的確實清洗是一定要下的功夫,當然事後的補洞更是需要不少的技術,每個洞都是掙扎和煎熬下的取捨啊~~~

以上小經驗分享,祝福各位都印好印滿!突破天際!

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做完內殼,就算完成挖空處理嗎?

內殼只建立空腔。準備光固化列印時,還要處理開孔、排液及內側清洗,再檢查切片結果;這些工作需要配合模型擺放方向一起考慮。

功能與原理參考:Formlabs:光固化模型擺放與排液。

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