3D 列印表面有層紋？光固化模型的紋路判讀

光固化的表面紋路

光固3D列印的物件因為成形原理的關係，在表面上也會出現一些相應的表面紋路，這次我們就來分享一下我們在使用光固化3D列印時碰到的表面紋路以及它們的可能成因。另外，命名的部份是我們自己取的，不是什麼特定的說法，對於名稱請不用太在意。

1.晃動紋，圖1。

推測成因：固化時因樹脂或是物件晃動導致，常見於薄殼(1mm)中空物件，或是支撐不穩定的物件。想想豆皮~

解決辦法：檢查及增強支撐，增加等待秒數讓液面回復穩定。

2.斷層紋，圖2。

推測成因：固化成型過程中因各式原因導致某幾層未固化，而後又接在一起，就會形成明顯錯位的斷層紋。

解決辦法：斷層紋一般是偶發，如果是常態且可以複製的話，建議詢問樹脂廠商是否有對應的參數建議，或是檢查離形膜是否彈性疲乏。

3.像素紋/層紋，圖3。

成因：DLP、LED等遮罩式照光機器特有，無法避免；理論上會像是用樂高拚圓球，放大看會是由一格格的小方塊構成物件。

分辨方式：

(1)如果設備解析度高，樹脂反應穩定，物件放大看小方塊結構清晰，則為像素紋。

(2)如果設備/樹脂不夠精細，導致樹脂過度反應，吃掉了小方塊的間距，只剩下像是等高線的紋路，則為層紋。

4.斜率紋，圖4。

推測成因：傾斜平面在一定角度下一定會產生，與使用的光固化設備成型技術無關(例如：SLA/DLP)，目前推測是切片計算後再轉換成.png圖檔導致的結果。

解決辦法：修改模型，將平面弄成微曲面可以讓紋路消失，但這樣做基本上也破壞物件的原始狀態了。